Roostevabast terasest torude kasutamine nafta- ja naftakeemiatööstuses

Roostevabast terasest torude kasutamine nafta- ja naftakeemiatööstuses

Roostevaba terase saab keemilise koostise järgi jagada Cr-roostevabaks teraseks, CR-Ni roostevabaks teraseks, CR-Ni-Mo roostevabaks teraseks, vastavalt kasutusvaldkonnale võib jagada meditsiiniliseks roostevabaks teraseks, atmosfääri korrosioonikindlaks roostevabaks teraseks, anti-roostevabaks teraseks. oksüdatsiooniga roostevaba teras, Cl – korrosioonikindel roostevaba teras.Kuid kõige sagedamini kasutatav klassifikatsioon on klassifitseerimiseks terase struktuuri järgi, tavaliselt võib selle jagada ferriitseks roostevabaks teraseks, austeniitseks roostevabaks teraseks, martensiitseks roostevabaks teraseks, dupleks-roostevabaks teraseks ja sademetega kõvenevaks roostevabaks teraseks.Nafta ja naftakeemia rakendustes moodustavad suure osa austeniitsest roostevabast terasest, ferriitsest roostevabast terasest ja dupleksroostevabast terasest.
Ferriitse roostevaba terase Cr-sisaldus on üldiselt vahemikus 13–30%, C-sisaldus on tavaliselt alla 0,25%, lõõmutamise või vananemise tõttu karbiid ferriitsete terapiiride sademetes, et saavutada korrosioonikindlus.Üldiselt on ferriitse roostevaba terase korrosioonikindlus madalam kui austeniitse roostevaba terase ja dupleksterase oma, kuid kõrgem kui martensiitse roostevaba terase oma.Kuid kuna selle tootmiskulud on madalad võrreldes muu roostevaba terasega, ei ole keemia- ja naftakeemiarakendustes korrosioonikindlate ainete ja tugevuse nõuded kasutusvaldkonnas kõrged.Näiteks väävelõlis kasutatakse laialdaselt vesiniksulfiidi, toatemperatuuril lämmastikhapet, süsihapet, vesinikammoniaagi emalahust, kõrgtemperatuurse ammoniaagi karbamiidi tootmist, uurea emalahust ja vinüülatsetaadi vinüloni tootmist, akrüülnitriili ja muid keskkondi.

Martensiitsest roostevaba terase üldine Cr-sisaldus on vahemikus 13–17% ja C-sisaldus on kõrgem, vahemikus 0,1–0,7%.Sellel on suurem tugevus, kõvadus ja kulumiskindlus, kuid korrosioonikindlus on madalam.Seda kasutatakse peamiselt nafta- ja naftakeemiatööstuses keskkonnas, kus söövitav keskkond ei ole tugev, näiteks suure sitkuse ja löögikoormusega komponendid, nagu auruturbiini labad, poldid ja muud seotud osad ja komponendid.

Cr sisaldus austeniitses roostevabas terases on vahemikus 17–20%, Ni sisaldus on 8–16% ja C sisaldus on üldiselt alla 0,12%.Austeniitse struktuuri saab toatemperatuuril, lisades Ni, et laiendada austeniitse transformatsiooniala.Austeniitse roostevaba terase korrosioonikindlus, plastilisus, sitkus, töötlemisvõime, keevitusomadused, madala temperatuuri jõudlus on võrreldes muu roostevaba terasega suurepärasemad, nii et selle kasutamine erinevates valdkondades on ka kõige ulatuslikum, selle kasutamine on umbes 70% kogu kogusest kogu roostevabast terasest.Nafta ja naftakeemia, tugeva söövitava keskmise ja madala temperatuuriga keskkonnas on austeniitse roostevaba terase eelised suuremad, näiteks kõrge korrosioonikindlus, eriti sisemine komponent, mis on vastupidav teradevahelisele korrosioonikeskkonnale, nagu soojusvaheti / toruliitmikud, krüogeenne. veeldatud maagaasi (LNG) torujuhe, nagu uurea, väävelammooniumi tootmismahuti, suitsugaaside tolmu eemaldamise ja väävlitustamise seade.

Roostevaba dupleksteras on välja töötatud ühefaasilise roostevaba terase baasil, selle Ni sisaldus on tavaliselt umbes pool austeniitse roostevaba terase Ni sisaldusest, mis vähendab sulami maksumust.Austeniitsel roostevabal terasel on suurepärane korrosioonikindlus ja kõrge terviklik jõudlus, see lahendab ferriitse ja martensiitse roostevaba terase korrosioonikindluse, austeniitse roostevaba terase tugevuse ja kulumiskindluse nõrkuse.Nafta ja naftakeemia valdkonnas kasutatakse seda peamiselt merevee korrosioonikindlates avamere naftaplatvormides, happelistes komponentides ja seadmetes, eriti korrosioonikindlates komponentides.

Sademete eest tugevdav roostevaba teras on peamiselt sademete tugevdamise mehhanismi abil, et saavutada kõrge tugevusomadus, see ohverdab ka oma korrosioonikindluse, mistõttu seda kasutatakse vähem söövitavas keskkonnas, mida kasutatakse tavaliselt naftakeemia masinate kaevandamises ja muudes tööstusharudes.

Roostevabast terasest torude kasutamine nafta- ja naftakeemiatööstuses

Nafta- ja naftakeemiatööstus on rahvamajanduse tugisammas, millel on riigi majanduses oluline roll.Viimase 20 aasta jooksul on roostevabast terasest torud, olgu need õmblusteta torud või keevitatud torud, tootmistehnoloogia tasemel oluliselt paranenud.Mõnede kodumaiste tootjate toodetud roostevabast terasest torud on jõudnud tasemele, mis suudab täielikult asendada imporditud tooted, realiseerides terastoru lokaliseerimise.

Nafta- ja naftakeemiatööstuses kasutatakse roostevabast terasest toru peamiselt torujuhtmete transpordisüsteemis, sealhulgas kõrgsurveahju torus, torustikus, nafta krakkimise torus, vedeliku ülekandetorus, soojusvahetustorus ja nii edasi.Roostevaba teras peab hästi toimima märjal ja happelisel kasutamisel.

 


Postitusaeg: 20. juuni 2022